انقلاب در عایقکاری با فوم پاششی پلی یورتان
عایقکاری یکی از حیاتیترین مراحل در ساخت و ساز است، که تأثیر مستقیمی بر بهرهوری انرژی و دوام سازه دارد. در این میان، فوم پاششی پلی یورتان به دلیل ویژگیهای منحصر به فردش، به عنوان یکی از پیشرفتهترین راهحلهای عایق پاششی شناخته میشود. این ماده در محل اجرا، و در لحظه اسپری شدن، به سرعت منبسط شده و فضاهای خالی را پر میکند و یک لایه عایق یکپارچه و بدون درز ایجاد مینماید. این مقاله به صورت گام به گام، نحوه اجرای فوم پاششی را تشریح میکند تا به بهترین نتیجه در اجرای عایق پاششی دست یابید.
بخش اول: شناخت مواد و تجهیزات مورد نیاز برای اجرای فوم پلی یورتان
پیش از شروع اجرای فوم پاششی، درک دقیق از مواد و تجهیزات ضروری است.
۱. مواد اولیه: سیستم دو جزئی:
فوم پلی یورتان پاششی از ترکیب دو ماده شیمیایی اصلی به دست میآید:
- ماده A (پلی ال): حاوی رزینها، کاتالیزورها و عوامل فومساز.
- ماده B (ایزوسیانات): جزء اصلی که واکنش شیمیایی را آغاز میکند.
۲. تجهیزات تخصصی
اجرای فوم پاششی نیازمند تجهیزات پیشرفتهای است:
- دستگاه پاشش: که مواد A و B را با نسبت دقیق مخلوط و تحت فشار بالا به نازل تزریق میکند.
- گان: ابزار اعمال که مواد را با هم ترکیب و پاشش میکند.
- شیلنگهای فشار قوی و گرمایشی: برای انتقال مواد به گان.
بخش دوم: مراحل گام به گام نحوه اجرای فوم پاششی
کیفیت نهایی عایق پاششی پلی یورتان به دقت در پیروی از این مراحل بستگی دارد.
مرحله ۱: آمادهسازی سطح
مهمترین عامل در چسبندگی و عملکرد فوم پاششی، آمادهسازی بستر است.
- تمیزکاری: سطح باید کاملاً عاری از گرد و غبار، روغن، رطوبت و مواد سست باشد.
- ایزولاسیون: مناطق مجاور که نباید عایق شوند (مانند پنجرهها، دربها، سیمکشیها) باید با نوار یا پوششهای مخصوص پوشانده شوند.
- تنظیم دما: دمای محیط و سطح کار باید در محدوده توصیه شده توسط سازنده باشد.
نمونه هایی از اجرای فوم پاششی پلی یورتان
مرحله ۲: تنظیم و کالیبراسیون دستگاه
- تنظیم فشار: فشار دستگاه (نسبت ترکیب مواد) باید بر اساس نوع فوم (سلول بسته یا سلول باز) و شرایط محیطی تنظیم شود.
- تست پاشش: قبل از شروع کار اصلی، مواد را روی یک سطح مقوایی پاشش کنید تا از صحت واکنش (زمان ژل شدن و انبساط) اطمینان حاصل شود.
مرحله ۳: اجرای فوم پاششی
- زاویه و فاصله: گان باید با زاویهای حدود 45 تا 60 درجه نسبت به سطح نگه داشته شود و فاصله مناسب (معمولاً 15 تا 30 سانتیمتر) حفظ گردد.
- لایه اول: ابتدا یک لایه بسیار نازک اسپری کنید تا چسبندگی اولیه ایجاد شود.
- لایه اصلی: سپس در مسیرهای یکنواخت و با سرعت ثابت، مواد را اعمال کنید تا ضخامت مورد نظر حاصل شود. در اجرای عایق پاششی باید از ایجاد حفرههای بزرگ یا نقاط داغ (Over-spraying) جلوگیری کرد.
مرحله ۴: عملآوری و برشکاری
- زمان عملآوری: فوم پلی یورتان پاششی پس از چند ثانیه منبسط شده و در چند دقیقه سخت میشود.
- برش: پس از سفت شدن کامل فوم، با استفاده از ابزارهای تیز، قسمتهای اضافی که بیش از حد منبسط شدهاند را برش داده و سطح را تراز کنید.
بخش سوم: نکات حیاتی در عایق پاششی پلی یورتان
- ایمنی: اجرای فوم پاششی مستلزم رعایت کامل پروتکلهای ایمنی است. اپراتور باید از ماسک تنفسی مخصوص، دستکش، و لباس محافظ کامل استفاده کند، زیرا بخارات اولیه واکنش شیمیایی سمی هستند.
- رطوبت: رطوبت بالا دشمن اصلی فوم پاششی است؛ رطوبت میتواند واکنش را مختل کرده و باعث کاهش کیفیت عایق شود.
- ضخامت: ضخامت بهینه برای دستیابی به مقاومت حرارتی (R-Value) مورد نظر باید محاسبه و در حین اجرای فوم پاششی کنترل شود.
جمعبندی: برتری فوم پاششی
عایق پاششی پلی یورتان به دلیل عملکرد برتر در برابر انتقال حرارت، مقاومت ساختاری و سهولت اجرای فوم پاششی در فضاهای پیچیده، بهترین انتخاب برای عایقکاری مدرن است. استفاده صحیح از تجهیزات و رعایت دقیق مراحل اجرای عایق پاششی تضمینکننده یک سرمایهگذاری بلندمدت و مؤثر خواهد بود.
تماس با شرکت نبوغ بهینه گستر
شرکت نبوغ بهینه گستر شرکت پیشرو در حوزه عایق های حرارتی پیشرفته از جمله فوم پاششی پلی یورتان آماده ارائه خدمات عایق پلی یورتان برای انواع پروژه های صنعتی و ساختمانی در سراسر کشور است.
◈در اینجا می توانید پروژه های انجام شده توسط شرکت نبوغ بهینه گشتر را مشاهده فرمایید:
پروژه های انجام شده توسط شرکت نبوغ بهینه گستر
◈در اینجا می توانید کاتالوگ عایق حرارتی پلی یورتان و سایر خدمات شرکت را ببینید:
کاتالوگ محصولات کامل عایق پلی یورتان
◈از راههای زیر می توانید با ما در تماس باشید و اطلاعات بیشتری کسب کنید:
◈مشاور ارشد عایق های حرارتی و رطوبتی: 09120043544
◈مشاور عایق های حرارتی و رطوبتی: 09120048544
